モデリング

目次
• むにゅ(合わせ目消し)
• パテ(表面仕上げ)
  1. ラッカーパテ(ベーシックタイプパテ)
  2. エポパテ(エポキシパテ)
  3. ポリパテ(ポリエステルパテ)
  4. SSP-HG瞬間接着パテ(アルテコ)
  5. 光硬化パテ

本文
• むにゅ(合わせ目消し)
  　FGガンダムの膝パーツなど、そのまま組み上げただけではプラスチックの接合面が目立ってしまう部分を滑らかにする作業を、合わせ目消しという。
  　この方法は、接着面にプラセメントをたっぷりと3〜5回塗布して接着面を良く溶かし、圧着させる事によって実現する。
  　接着面からハミ出たプラスチック部分は、乾燥後、鑢(ヤスリ)で均(なら)すので、むしろハミ出た方が良いのである。
  　それからプラセメントは表面から先に乾き、内部まで乾くのにタイムラグが発生するため、表面が乾いた段階で粗削りし、ざらざら表面にして乾燥を速める手段がある。
  　この作業は、プラセメントを使用する方が密着性が良いのであるが、乾燥に3〜7日掛かる欠点があるため、集中力が続かないおぢさんにとっては良いのであるが、集中力の続く健康なおぢさんにとっては、しばらく暇になってしまう。
  　この無駄な時間を回避する方法に瞬間接着剤を使用する方法があるが、瞬間接着剤は一度キャップを開けてしまうとそこから内部硬化が始まり、しばらくすると使えなくなってしまう。
  　集中力が続き、1キットに瞬間接着剤を1本使う覚悟が無いと勿体無くてしょうが無いのである。

  (おまけその1)
  　ランナーを、プラセメントの一種である流し込み接着剤やレモンの皮から抽出した油であるリモネンで溶かし、より密着性の高いプラセメント、いわゆるランナーパテを作り、使用する方法がある。
  　しかし、このランナーパテはヒケやすく、さらに乾燥も1週間では全然足りないので、成形色を生かしたい場合やより精密に作りたい場合以外はおススメしない。

  (おまけその2)
  　ドライブースをプラセメントの乾燥に使用するのはおススメできない。
  　私が使用した際は、接着面に気泡が発生し、合わせ目が逆に目立ってしまったからである。
  　この場合パテを使用して穴(気泡)を埋めなければならなくなった。

• パテ(表面仕上げ)
  　パテとは、プラスチックの成形上できた凹みを埋めたり、エッジを立てたりする場合に使用する、ゲル状の物質である。
  　このゲル状の物質を多めに塗布し固化させた後、削り出しを行ない、平面を出したりするのである。
  　このパテには、ヒケと呼ばれる固化後に経年劣化で凹んでしまう物があり、その使用には注意が必要である。
  　また、パテには乾燥に長時間掛かるものもあり、これは、(集中力の続かないおぢさんにはうってつけなのだが)、乾燥を待っている間に仕上がりのイメージを膨らませる時間が持て、落ち着いて作業を行なうことが出来るのだ。
  1. ラッカーパテ(ベーシックタイプパテ)
     　ヒケ防止のための固化に最低3日は掛かるラッカーパテ。
     　特に大きめの穴埋めや表面積の小さな深い穴埋めの場合、ヒケ切るまでの乾燥に1週間以上掛かるので要注意だ。
     　この乾燥に長時間掛かる特性のあるラッカーパテは、集中力が続かなかったり、忙しいおぢさんにはうってつけの道具である。
     　また、ドライブースを使用しての乾燥では、薄めのヒケ消しの場合、直接暖気を受けられる中央に置くと連続3時間で乾燥するようだ。
     　さらに、大き目の穴埋めは最初に行なう筈なので、乾燥に長時間掛けている内にそこに経年劣化で大き目のヒケが出来てしまっていても、一通り仕上げた後もう一度確認すると、ヒケを発見出来るのである。

     　このラッカーパテ、買い始めはそのままでも使えるが、調色ビンに入れて保存して置くと、何(いづ)れ固まってしまうx
     　これを防ぐためには、薄め液ではなく、ツールクリーナーを混入すると良い。
     　ツールクリーナーは、一旦固まってしまったラッカーパテを溶かす効果もあるのだ。
     　私はこれに、エアブラシを洗浄した後の廃液を利用している。これで勿体無くないのである。
     　結果、私は多少固化仕掛かった状態で使用しているが、ヘラで押し潰せば延びるので、問題なく使用できている。

     　ちなみに、塗装時の平滑性は良く、プラスチックとの相性も最高であり、表面仕上げに向いている。

  2. エポパテ(エポキシパテ)
     　エポキシパテは、主剤と硬化剤の二種類の粘土を混ぜて固化させて使うパテである。
     　このエポパテ、プラモ改造時の盛り上げ形成には向くが、合わせ目消しには向かない。
     　固化時間も4〜5時間と長く、また一番固くなるパテである。
     　このパテの利点は粘土のように形成できる事である。

     　ちなみに、塗装時の平滑性は良い。

  3. ポリパテ(ポリエステルパテ)
     　ポリパテは、硬化時間に2〜3時間必要で、連続作業には向かないが、休憩しもって作業するのに適している。
     　ただし、このポリパテは主剤に対し硬化剤を混ぜて固めるタイプであり、使用時に無駄が出やすく、あまり効率的ではない。
     　さらに、このパテは固化後に比較的脆くなり易く、欠落性があるのが欠点である。
     　唯一の利点といえば、容量あたりの単価が一番安いことか。
     　このため、おゆまるで型取って複製するのにはポリパテが向いている。

     　ちなみに、塗装時の平滑性は良い。

  4. SSP-HG瞬間接着パテ(アルテコ)
     　その昔、アルテコというメーカーから発売されていた瞬間接着パテは、他のパテとは違いほんの数十分で固まってしまうと言う超便利な代物である。
     　このパテ、粉に液体を混ぜて使うのであるが、アルテコ時代の物は目に刺激性のあるガスを発生させてしまうため、換気が欠かせないので注意して欲しい。
     　GSIクレオスのもの(現役)は、換気が必要だと書かれているが、窓を開けておく程度でも臭いはさほど気にならなくなっている。
     　このパテは固化後の切削性が良く、簡単に平面出しが行なえるという利点がある。
     　さらに、衝撃を与えても欠落性が低く、衝撃に強い利点がある。
     　また、液が古くなると粘性が増し固化するのに数時間を要するようになるため、その分量に対するコストパフォーマンスがあまりよろしくないと言う欠点がある。

     　ただし、SSP-HGは粒が粗いのか塗装時の平滑性が悪く、サフを吹いただけではSSP-HG部とプラ部の表面平滑性に差があり、SSP-HG部が目立ってしまう欠点があるので、ラッカーパテやポリパテを併用してさらに仕上げる事をお薦めする。

  5. 光硬化パテ
     　集中力が長続きするという健康な方は、一番作業効率の良い光硬化パテを使用するのが良いでしょう。
     　これは、パテに光(紫外線)を当てて硬化させるもので、電気スタンドや蛍光灯などで硬化する非常に作業効率の良い優れものである。
     　パテ硬化後は表面に粘りが出るので、それを除去するのにラッカー薄め液をティッシュなどに含ませて擦(こす)る必要があり、換気には注意して欲しい。
     　粘りがあるまま表面をヤスると、鑢の目詰まりを起こしやすくなってしまうからだ。

     　塗装時の平滑性は悪くない。
     　光を当てる時間が不十分だとプラへの食いつきが今一つである。2分も待ち続けるのは意外と長く難しい。
     　ヒケ埋めや筋彫りのやり直しをしようにもこのパテは固く、面一(つらいち)にしようとすると削り過ぎてしまう事があるのが唯一の欠点か。
     　また、私は暗所に保存しているため体験していないが、出しっぱなしにしておくとチューブの中で硬化してしまう恐れがあるため、使用し終わったらすぐに暗所に保管しよう。道具箱の中とかがオススメである。

  パテ性能一覧表

  パテ名称	固化時間	平滑性	補足/注意点
  ラッカーパテ	3日(ドライブースでは連続3時間)	○(良い)	プラスチックとの相性は最高
  エポキシパテ	4〜5時間	○(良い)	固く丈夫
  ポリエステルパテ	2〜3時間	○(良い)	多少脆い
  SSP-HG瞬間接着パテ(アルテコ)	数十分〜液が古くなったら3時間	×(悪い)	衝撃には強いが表面が粗い
  光硬化パテ	2分	○(良い)	固すぎて筋彫りには向かない